AY188 316L,圓鋼，膜片；EPDM,
衛(wèi)生級(jí)Y 型可調(diào)泄壓閥,快開式
 
為生物制藥專門設(shè)計(jì)制造潔凈安全泄壓閥
衛(wèi)生泄壓閥
衛(wèi)生泄壓閥是一種專門設(shè)計(jì)用于受壓衛(wèi)生設(shè)備，潔凈容器或潔凈管路上的自動(dòng)壓力釋放裝置。當(dāng)被保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)的壓力升高超過允許值時(shí)，閥門自動(dòng)開啟，排出部分多余的介質(zhì)，以防止系統(tǒng)壓力繼續(xù)升高，當(dāng)系統(tǒng)壓力降低到某規(guī)定值時(shí)，閥門又能自動(dòng)關(guān)閉，從而保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。衛(wèi)生泄壓閥是提高使用單位效益和減少操作人員及設(shè)備安全隱伏。
選用衛(wèi)生泄壓閥時(shí)，應(yīng)根據(jù)所需開啟壓力值確定閥門的工作壓力級(jí)。
選用條件
（1）公稱通徑的選用
衛(wèi)生泄壓閥的公稱通徑應(yīng)根據(jù)被保護(hù)系統(tǒng)所必需的排放量來確定。即所選用泄壓閥的額定排量應(yīng)大于并盡可能接近必需排放量。被保護(hù)系統(tǒng)所必需的排放量是指系統(tǒng) ，發(fā)生異常超壓時(shí)為防止過分超壓所必需排出的介質(zhì)量，它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。
（2）材質(zhì)的確定
選用衛(wèi)生泄壓閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力，工藝衛(wèi)生要求，經(jīng)濟(jì)性等多種因素。
工作壓力級(jí)（壓力等級(jí)）的確定
衛(wèi)生泄壓閥的工作壓力與公稱壓力以及彈簧的工作壓力級(jí)有著完全不同的含義，不能混為一談。工作壓力是指泄壓閥正常運(yùn)行時(shí)閥前所承受的靜壓力，它與被保護(hù)系統(tǒng)或設(shè)備的工作壓力相同。而彈簧的工作壓力級(jí)則是指某一根彈簧所允許使用的工作壓力范圍，在該壓力范圍內(nèi)，泄壓閥的開啟壓力（即整定壓力）可以通過改變彈簧的預(yù)緊壓縮量進(jìn)行調(diào)節(jié)。同一公稱壓力的泄壓閥，根據(jù)彈簧設(shè)計(jì)要求，可以分為多種不同的工作壓力級(jí)。具體劃分見上表，劃分的前提是能足以保證各個(gè)工作壓力級(jí)的壓力上限與下限均能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的動(dòng)作性能指標(biāo)。
衛(wèi)生泄壓閥的安裝
泄壓閥在安裝前必須將進(jìn)出口側(cè)腔用清潔劑清洗干凈，其安裝的正確性；關(guān)系到泄壓閥能否正常工作，也會(huì)影響到泄壓閥的動(dòng)作性能、密封性以及排量等性能指標(biāo)是否發(fā)揮其應(yīng)有的作用。
衛(wèi)生泄壓閥的安裝位置
選擇泄壓閥在被保護(hù)系統(tǒng)或設(shè)備上的安裝位置時(shí)，應(yīng)組、注意下列問題：
1）泄壓閥應(yīng)垂直安裝在被保護(hù)系統(tǒng)或設(shè)備中對(duì)壓力反應(yīng)最敏感的部位。如壓力容器的頂部，過熱蒸汽的主管道等。
2）當(dāng)被保護(hù)系統(tǒng)的壓力源是一種具有脈動(dòng)的裝置（如空氣壓縮機(jī)），而且該壓力的脈動(dòng)上限又與泄壓閥的開啟壓力十分接近時(shí)，則泄壓閥應(yīng)安裝在離壓力源或穩(wěn)壓器適當(dāng)距離的地方以防止泄壓閥產(chǎn)生不正常的頻跳現(xiàn)象。
3）泄壓閥應(yīng)安裝在便于拆裝及進(jìn)行定期檢查與維修的場(chǎng)所。
衛(wèi)生泄壓閥進(jìn)口管道的裝設(shè)
泄壓閥最好直接垂直安裝在被保護(hù)系統(tǒng)的容器或管道的接頭上，不另設(shè)進(jìn)口接管。在必須裝進(jìn)口接管的場(chǎng)合，其內(nèi)徑應(yīng)不小泄壓閥的進(jìn)口內(nèi)徑，而且要盡可能短，以減少管道阻力和泄壓閥排放反作用力對(duì)容器接頭的力矩。
衛(wèi)生泄壓閥排放管道的裝設(shè)
為了盡可能減少排放管道對(duì)泄壓閥性能的影響，裝設(shè)排放管時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1）排放管的內(nèi)徑應(yīng)大于泄壓閥的出口通徑，以免造成過大的背壓力，影響泄壓閥動(dòng)作，對(duì)于不同介質(zhì)的泄壓閥排放管的裝設(shè)形式也有所不同
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